對壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎳及其合金)的要求如下:
1.用于制造壓力容器的有色金屬,應(yīng)在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用,對有色金屬有特殊要求時,應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。
2.制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度,并設(shè)專門場所存放。 3.有色金屬制壓力容器用材料的沖擊試驗要求,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機械方法加工,其表面不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。
第18條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求:
1.設(shè)計壓力不應(yīng)大于8Mpa,設(shè)計溫度范圍為零下269~200℃ 2.設(shè)計溫度大于65℃時,一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金。
第19條 鋼及銅合金用于壓力容器受壓元件時,一般應(yīng)為退火狀態(tài)。 第20條 鈦材(指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料,下同)制造壓力容器受壓元件,應(yīng)符合下列要求: 1.設(shè)計溫度:工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230℃鈦合金不應(yīng)高于300℃,鈦復(fù)合板不應(yīng)高于350℃。 2.用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用。 3.鈦材壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形。對成形的的鈦鋼復(fù)合板封頭,應(yīng)做超聲檢測。 4.鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理,對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用的鈦容器或使用中厚板制造的鈦容器,焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后,應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。 5.鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測:
(1)接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫; (2)換熱器管板與管子連接的焊縫; (3)鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。 第21條 鎳材(指鎳和鎳基合金及其復(fù)合材料,下同)制造壓力容器受壓元件,應(yīng)符合下列要求: 1.設(shè)計溫度:退火狀態(tài)的純鎳材料不應(yīng)高于650℃鎳銅合金不應(yīng)高于480℃,鎳-鉻-鐵合金不應(yīng)高于650℃,鎳-鐵-鉻合金不應(yīng)高于900℃。
2.用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳村應(yīng)在退火狀態(tài)下使用,換熱器用線性鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)下使用。 3.鎳村壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴(yán)橋控制加熱溫度。對成形的鎳鋼復(fù)合板封,應(yīng)做超聲檢測。 4.鎳村熱成形的加熱溫度及加熱度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格控制,防止硫脆污染。推薦的熱加工溫度范圍是: (1)工業(yè)純鎳(N6-2.5-1,5)為280~350℃; (2)蒙乃爾(NCU28-2.5-1.5)為350~500℃; (3)Inconel(NS312)為470~550℃;
(4)Hastelloy(NS334)為930~1200℃。 5.鎳村壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測: (1)接管、法蘭、補強圈與殼體或封頭連接的角焊縫; (2)換熱器管板與管子連接的焊縫; (3)鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。